作为碳排放总量世界第一的大国，我国工业总体上尚未完全走出“高投入、高消耗、高排放”的发展模式困境，在深入推进经济高质量发展的攻坚期，绿色工厂是促进工业各行业结构优化、脱困升级、提质增效的重要途径。

抢占先机

陕西压裂材料“碳”寻绿色发展新路径

在近日陕西省工业和信息化厅（陕工信发 [2024] 187号）公布的陕西省第五批绿色制造名单中，陕西延长石油压裂材料有限公司（以下简称延长压材）凭借卓越实力和先进经验成功入选省级绿色工厂，走出了一条兼顾绿色环保与经济效益的高质量发展之路。

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国联质检作为延长压材申报绿色工厂的战略合作伙伴，其入选是对国联在绿色质量服务领域实力的最好鉴证，同时也进一步彰显了延长压材在探索绿色发展的卓越智慧与责任担当。

绿色发展，步步为营

延长压材是国内首家自主研发生产的第四代超低密陶粒砂厂家，当前单条生产线产量居全国第一，且吨成本消耗值在全国同行业处于领先水平。身为头部企业，深知在推进绿色发展上肩负的使命和责任。

为进一步贯彻落实绿色发展，2023年初，延长压材启动了绿色工厂创建工作，并选择了国联质检协助其进行绿色工厂申报。希望借助专业力量推动全产业链在节能降耗上取得更大的突破和进展，继而实现绿色深入化，低碳全面化。

基于公司发展战略和诉求，国联质检立即组织专项小组，对延长压材召开了绿色工厂启动会，并通过专业指导，从基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效等七个维度全面推进绿色工厂的创建工作。凭借专业的技术团队和丰富的申报经验，不但帮助企业成功申报绿色工厂，还综合企业的发展现状为企业提供评价优化等服务，帮助企业完成了全面系统化的转型升级。

绿色策略，全面布局

不弃微末，久久为功。在合作过程中，我们了解到，早在成立之初，延长压材便将生产理念与绿色发展进行有效融合，也正是其一系列卓有成效的革新举措，为其驶入绿色发展的快车道打下了坚实的基础。

01技术革新驱动质量提升，有效实现能源损耗

为提升产品质量，减少生产材料损耗，领导班子率领干部职工先后进行产业升级、产品升级、技术升级，引进第三方公司，投资2500万建设磨粉车间，解决常年卡脖子工程，使原料配比精准控制，产品质量稳步提高，出厂合格率达到100%。截至目前，已取得4项发明专利，35项实用新型专利，为第四代超低密陶粒砂规模化量产提供了强大助力。